1. 用(yong)途:
使(shi)用6刀(dao)式、每(mei)刀間(jian)隔1mm的(de)多刃(ren)切割(ge)刀具(ju)或單(dan)刃切(qie)割刀(dao)具(需(xu)導向(xiang)和刀(dao)刃間(jian)隔裝(zhuang)置)采(cai)用先(xian)橫向(xiang)後縱(zong)向的(de)方式(shi)在試(shi)驗樣(yang)品的(de)一塊(kuai)平整(zheng)區域(yu)内劃(hua)出25小(xiao)格,每(mei)格1mm2。所(suo)🚶有切(qie)割都(dou)應劃(hua)透至(zhi)底材(cai)表面(mian)。用軟(ruan)的刷(shua)子🏒免费观看a级片🥵❗或(huo)紙輕(qing)刷劃(hua)過的(de)區🧑🏾🤝🧑🏼域(yu),把劃(hua)出來(lai)的碎(sui)片清(qing)除幹(gan)淨。用(yong)3M600膠帶(dai)按GB/T9286-1998中(zhong)7.2.6條進(jin)行操(cao)作。實(shi)驗方(fang)法按(an)GB/T9286中相(xiang)關規(gui)定進(jin)行。條(tiao)件試(shi)驗後(hou),用發(fa)光放(fang)大鏡(jing)檢查(cha)油漆(qi)從底(di)材脫(tuo)落的(de)比例(li)。符合(he)BS3900-E6、ISO2409、DIN53151和ASTM D3359-B測(ce)試方(fang)法。
2. 技(ji)術參(can)數:
Ø 齒(chi)間距(ju):1mm和2mm;
Ø 齒(chi)數:6齒(chi)和11齒(chi)兩種(zhong)。
3. 操作(zuo)步驟(zhou):
1 )用劃(hua)格器(qi)在塗(tu)層上(shang)切出(chu)十字(zi)格子(zi)圖形(xing),切口(kou)直至(zhi)基材(cai);
2 )用毛(mao)刷對(dui)角線(xian)方向(xiang)各刷(shua)五次(ci),用膠(jiao)帶貼(tie)在切(qie)口上(shang)⭐再拉(la)開;
3 )觀(guan)察格(ge)子區(qu)域的(de)情況(kuang),可用(yong)放大(da)鏡觀(guan)察
4. ISO 等(deng)級:
劃(hua)格結(jie)果附(fu)着力(li)按照(zhao)以下(xia)的标(biao)準等(deng)級。
1 )ISO等(deng)級:0
ASTM 等(deng)級:5B
切(qie)口的(de)邊緣(yuan)完全(quan)光滑(hua),格子(zi)邊緣(yuan)沒有(you)任何(he)剝落(luo)。
2 )ISO等級(ji):1
ASTM 等級(ji):4B
在切(qie)口的(de)相交(jiao)處有(you)小片(pian)剝落(luo),劃格(ge)區内(nei)實際(ji)破損(sun)不超(chao)過5%。
3 )ISO等(deng)級:2
ASTM 等(deng)級:3B
切(qie)口的(de)邊緣(yuan)和/或(huo)相交(jiao)處有(you)被剝(bao)落,其(qi)面積(ji)大于(yu)5%,但不(bu)到15%。|
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